
calcActive())">
Duże modele maszyn z serii VF są wyposażone w zaawansowane funkcje, które znacząco poprawiają ich wszechstronność i wydajność, dostosowując się do wymagań różnych procesów produkcyjnych. Dzięki tym rozbudowanym opcjom, maszyny te doskonale radzą sobie z obróbką skomplikowanych detali, jednocześnie zwiększając efektywność pracy. Kluczowe funkcje obejmują:
**Magazyn narzędzi**
Zintegrowany magazyn narzędzi umożliwia szybkie i automatyczne ich wymiany, co skraca czas przestojów i przyspiesza cały proces produkcyjny. Funkcja ta zapewnia płynność pracy, eliminując potrzebę manualnej wymiany narzędzi, co przekłada się na oszczędność czasu i większą precyzję.
**Przenośnik wiórów**
Przenośnik wiórów skutecznie usuwa odpady produkcyjne powstające w trakcie obróbki, co pozwala utrzymać porządek na stanowisku pracy i zapobiega gromadzeniu się wiórów. Ta funkcjonalność zapewnia ciągłość produkcji oraz poprawia jakość obróbki, eliminując ryzyko uszkodzenia maszyny.
**Programowalna dysza chłodziwa**
Funkcja programowalnej dyszy chłodziwa umożliwia precyzyjne zarządzanie chłodzeniem w trakcie obróbki. Dzięki tej funkcji chłodzenie narzędzi i materiałów odbywa się w sposób optymalny, co nie tylko poprawia jakość obróbki, ale również przedłuża żywotność narzędzi.
**Pilot zdalnego sterowania**
Zdalne sterowanie daje operatorowi możliwość wygodnego zarządzania maszyną z dowolnego miejsca w obrębie stanowiska roboczego. Umożliwia to łatwiejszą obsługę, monitorowanie postępów pracy oraz wprowadzanie zmian w ustawieniach maszyny, co wpływa na zwiększenie efektywności operacyjnej.
### **Napęd bezpośredni wrzeciona**
Maszyny VF zostały wyposażone w wrzeciona z napędem bezpośrednim, co zapewnia lepszą wydajność cięcia oraz większą precyzję obróbki. Dzięki temu rozwiązaniu, maszyny mogą osiągać wyższe prędkości obrotowe, co przyspiesza produkcję i zapewnia dokładniejszą obróbkę materiałów.
### **Możliwość pełnej personalizacji**
Maszyny serii VF oferują szeroki wybór opcji, które umożliwiają dostosowanie ich do indywidualnych potrzeb użytkownika. Dzięki temu, każda maszyna może być zoptymalizowana do specyficznych wymagań produkcyjnych, co zwiększa wydajność i precyzję obróbki.
### **Zaawansowane funkcje standardowe**
Każdy model z serii VF jest wyposażony w bogaty zestaw standardowych funkcji, które wspomagają szybkie i efektywne procesy produkcyjne. Oprogramowanie do obróbki, systemy sterowania i dodatkowe opcje, takie jak automatyczne pozycjonowanie i chłodzenie, zwiększają jakość produkcji, poprawiając wydajność i precyzję całego procesu.
Te zaawansowane opcje czynią maszyny serii VF doskonałym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują precyzyjnych, wydajnych maszyn dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych.
Jesteś zainteresowany
tą maszyną?
Skontaktuj się z naszym działem handlowym.
Odpowiemy w ciągu maksymalnie 48 godzin.
Opis produktu
Duże modele maszyn z serii VF są wyposażone w zaawansowane funkcje, które znacząco poprawiają ich wszechstronność i wydajność, dostosowując się do wymagań różnych procesów produkcyjnych. Dzięki tym rozbudowanym opcjom, maszyny te doskonale radzą sobie z obróbką skomplikowanych detali, jednocześnie zwiększając efektywność pracy. Kluczowe funkcje obejmują:
**Magazyn narzędzi**
Zintegrowany magazyn narzędzi umożliwia szybkie i automatyczne ich wymiany, co skraca czas przestojów i przyspiesza cały proces produkcyjny. Funkcja ta zapewnia płynność pracy, eliminując potrzebę manualnej wymiany narzędzi, co przekłada się na oszczędność czasu i większą precyzję.
**Przenośnik wiórów**
Przenośnik wiórów skutecznie usuwa odpady produkcyjne powstające w trakcie obróbki, co pozwala utrzymać porządek na stanowisku pracy i zapobiega gromadzeniu się wiórów. Ta funkcjonalność zapewnia ciągłość produkcji oraz poprawia jakość obróbki, eliminując ryzyko uszkodzenia maszyny.
**Programowalna dysza chłodziwa**
Funkcja programowalnej dyszy chłodziwa umożliwia precyzyjne zarządzanie chłodzeniem w trakcie obróbki. Dzięki tej funkcji chłodzenie narzędzi i materiałów odbywa się w sposób optymalny, co nie tylko poprawia jakość obróbki, ale również przedłuża żywotność narzędzi.
**Pilot zdalnego sterowania**
Zdalne sterowanie daje operatorowi możliwość wygodnego zarządzania maszyną z dowolnego miejsca w obrębie stanowiska roboczego. Umożliwia to łatwiejszą obsługę, monitorowanie postępów pracy oraz wprowadzanie zmian w ustawieniach maszyny, co wpływa na zwiększenie efektywności operacyjnej.
### **Napęd bezpośredni wrzeciona**
Maszyny VF zostały wyposażone w wrzeciona z napędem bezpośrednim, co zapewnia lepszą wydajność cięcia oraz większą precyzję obróbki. Dzięki temu rozwiązaniu, maszyny mogą osiągać wyższe prędkości obrotowe, co przyspiesza produkcję i zapewnia dokładniejszą obróbkę materiałów.
### **Możliwość pełnej personalizacji**
Maszyny serii VF oferują szeroki wybór opcji, które umożliwiają dostosowanie ich do indywidualnych potrzeb użytkownika. Dzięki temu, każda maszyna może być zoptymalizowana do specyficznych wymagań produkcyjnych, co zwiększa wydajność i precyzję obróbki.
### **Zaawansowane funkcje standardowe**
Każdy model z serii VF jest wyposażony w bogaty zestaw standardowych funkcji, które wspomagają szybkie i efektywne procesy produkcyjne. Oprogramowanie do obróbki, systemy sterowania i dodatkowe opcje, takie jak automatyczne pozycjonowanie i chłodzenie, zwiększają jakość produkcji, poprawiając wydajność i precyzję całego procesu.
Te zaawansowane opcje czynią maszyny serii VF doskonałym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują precyzyjnych, wydajnych maszyn dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych.
**Magazyn narzędzi**
Zintegrowany magazyn narzędzi umożliwia szybkie i automatyczne ich wymiany, co skraca czas przestojów i przyspiesza cały proces produkcyjny. Funkcja ta zapewnia płynność pracy, eliminując potrzebę manualnej wymiany narzędzi, co przekłada się na oszczędność czasu i większą precyzję.
**Przenośnik wiórów**
Przenośnik wiórów skutecznie usuwa odpady produkcyjne powstające w trakcie obróbki, co pozwala utrzymać porządek na stanowisku pracy i zapobiega gromadzeniu się wiórów. Ta funkcjonalność zapewnia ciągłość produkcji oraz poprawia jakość obróbki, eliminując ryzyko uszkodzenia maszyny.
**Programowalna dysza chłodziwa**
Funkcja programowalnej dyszy chłodziwa umożliwia precyzyjne zarządzanie chłodzeniem w trakcie obróbki. Dzięki tej funkcji chłodzenie narzędzi i materiałów odbywa się w sposób optymalny, co nie tylko poprawia jakość obróbki, ale również przedłuża żywotność narzędzi.
**Pilot zdalnego sterowania**
Zdalne sterowanie daje operatorowi możliwość wygodnego zarządzania maszyną z dowolnego miejsca w obrębie stanowiska roboczego. Umożliwia to łatwiejszą obsługę, monitorowanie postępów pracy oraz wprowadzanie zmian w ustawieniach maszyny, co wpływa na zwiększenie efektywności operacyjnej.
### **Napęd bezpośredni wrzeciona**
Maszyny VF zostały wyposażone w wrzeciona z napędem bezpośrednim, co zapewnia lepszą wydajność cięcia oraz większą precyzję obróbki. Dzięki temu rozwiązaniu, maszyny mogą osiągać wyższe prędkości obrotowe, co przyspiesza produkcję i zapewnia dokładniejszą obróbkę materiałów.
### **Możliwość pełnej personalizacji**
Maszyny serii VF oferują szeroki wybór opcji, które umożliwiają dostosowanie ich do indywidualnych potrzeb użytkownika. Dzięki temu, każda maszyna może być zoptymalizowana do specyficznych wymagań produkcyjnych, co zwiększa wydajność i precyzję obróbki.
### **Zaawansowane funkcje standardowe**
Każdy model z serii VF jest wyposażony w bogaty zestaw standardowych funkcji, które wspomagają szybkie i efektywne procesy produkcyjne. Oprogramowanie do obróbki, systemy sterowania i dodatkowe opcje, takie jak automatyczne pozycjonowanie i chłodzenie, zwiększają jakość produkcji, poprawiając wydajność i precyzję całego procesu.
Te zaawansowane opcje czynią maszyny serii VF doskonałym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują precyzyjnych, wydajnych maszyn dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych.
Specyfikacja
SKU | VF-10/40 |
---|---|
Marka | Haas |
Seria | pionowe |
Długość stołu (mm) | 711 |
Szerokość stołu (mm) | 3048 |
Minimalna odległość wrzeciona od stołu (mm) | 102,00 |
Maksymalna odległość wrzeciona od stołu (mm) | 864,00 |
Maksymalne obciążenie stołu (kg) | 1814 |
Liczba rowków teowych | 5 |
Szerokość rowków (mm) | 16 |
Wykonanie stołu | rowki teowe T |
Liczba palet | 2 |
Czas wymiany palety (s) | 11,4 |
Przesuw w osi X (mm) | 3048 |
Przesuw w osi Y (mm) | 813 |
Przesuw w osi Z (mm) | 762 |
Prędkość posuwu w osi X (m/min) | 9,1 |
Prędkość posuwu w osi Y (m/min) | 15,2 |
Prędkość posuwu w osi Z (m/min) | 15,2 |
Maksymalne obroty wrzeciona (obr/min) | 8100 |
Moc wrzeciona (kW) | 22,4 |
Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (Nm) | 122 |
Stożek wrzeciona | ISO 40 |
Rodzaj napędu wrzeciona | bezpośredni |
Liczba narzędzi w magazynie | 30+1 |
Czas wymiany narzędzia / narzędzie-narzędzie / (s) | 2,8 |
Czas wymiany narzędzia / wiór-wiór / (s) | 3,60 |
Maksymalna średnica narzędzia / wszystkie narzędzia / (mm) | 76 |
Maksymalna średnica narzędzia / boczne pozycje puste / (mm) | 152,00 |
Maksymalny ciężar narzędzia (kg) | 5,40 |
Maksymalna długość narzędzia (mm) | 406,00 |
Typ stożka mocującego | BT40 / CT40 / HSK-A 63 |
Maksymalna siła pociągowa napędów osi X (kN) | 15,10 |
Maksymalna siła pociągowa napędów osi Y (kN) | 15,10 |
Maksymalna siła pociągowa napędów osi Z (kN) | 24,90 |
Masa obrabiarki (kg) | 12701 |
Zużycie sprężonego powietrza (l/min) | 113,00 |
Ciśnienie sprężonego powietrza (bar) | 6,90 |
Napięcie zasilania (V) | 3x400 |
Częstotliwość (Hz) | 50,00 |
Pojemność zbiornika chłodziwa (L) | 360,00 |
Ładuję...